國家鐵路局

15
生產過程
機加工銑/刨設備
≥6m銑/刨
≥6m銑


16
生產過程
機加工鉆床
√
√


17
檢驗過程
檢驗平臺
≥6.5m
≥6.5m


18
檢驗過程
萬能材料試驗機
√
√


19
檢驗過程
沖擊試驗機
√
√


20
檢驗過程
硬度計
√
√


21
檢驗過程
金相顯微鏡
500倍
500倍


22
檢驗過程
超聲波探傷設備
√
√


23
檢驗過程
檢驗專用量具
√
√



注：所列產品生產企業必備設備和計量器具應當滿足生產需要和符合TB/T447—2004要求。



5．合金鋼轍叉

序號
工藝類別
設備名稱
設備能力
備注

v≤120
120＜v≤160


1
生產過程
熱加工設備
鍛錘或2000t壓力機
鍛錘或2000t壓力機


2
生產過程
機加工銑刨設備
≥6m
≥6m數控銑


3
生產過程
調直設備
≥315t
≥315t
75合金鋼轍叉≥400t

4
生產過程
機加工鉆床
√
√


5
生產過程
熱處理設備及裝置
√
√


6
生產過程
翼軌扭轉裝置
√
√


7
生產過程
測溫裝置
√
√


8
生產過程

檢驗過程
吊裝設備
√
√


9
生產過程

檢驗過程
扭矩扳手
√
√


10
生產過程

檢驗過程
組裝、檢驗平臺
≥6m
≥6m


11
檢驗過程
萬能材料試驗機
√
√


12
檢驗過程
沖擊試驗機
√
√


13
檢驗過程
硬度計
√
√


14
檢驗過程
無損探傷設備
√
√
超聲波、著色/磁粉

15
檢驗過程
檢驗專用量具
√
√



注：合金鋼材料毛坯的熱加工、熱處理過程需外包時，其外包的企業應當具有本表規定的熱加工設備、熱處理設備及裝置、測溫裝置。



6．可動心軌轍叉

序號
工藝類別
設備名稱
設備能力
備注

120＜v≤160
160＜v≤200
200＜v≤350


1
生產過程
數控銑床
≥8m
≥10m
≥30m


2
生產過程
機加工刨床
≥9m
≥9m
≥9m


3
生產過程
機加工鉆床
√
√
數控


4
生產過程
壓力機
≥3000t
≥3000t
≥3000t


5
生產過程
調直設備
≥315t
≥315t
≥315t
75轍叉≥400t

6
生產過程
吊裝設備
≥10t
≥10t
≥10t


7
生產過程
中頻淬火設備
√
√
√


8
生產過程
正火設備
√
√
√


9
生產過程
閃光焊機
/
10000mm2
10000mm2


10
生產過程
組裝平臺
≥14m
≥18m
≥35m（50號及以上≥45m）


11
檢驗過程
檢驗平臺
≥14m
≥18m
≥35m（50號及以上≥45m）


12
檢驗過程
硬度計
√
√
√


13
檢驗過程
測溫儀
√
√
√


14
檢驗過程
金相顯微鏡
500倍
500倍
500倍


15
檢驗過程
無損探傷設備
√
√
√


16
檢驗過程
檢驗專用量具
√
√
√





7．護軌

序號
工藝類別
設備名稱
設備能力
備注

1
生產過程
機加工鉆床
√


2
生產過程
調直設備
≥315t


3
生產過程
機加工銑/刨床
≥9m


4
生產過程
中頻淬火設備
√


5
生產過程
吊裝設備
√


6
檢驗過程
檢驗平臺
≥8m


7
檢驗過程
金相顯微鏡
500倍


8
檢驗過程
硬度計
√



注：附件6表格中速度v單位為：km/h。



附件7

專業技術人員要求

專業技術人員應當是符合法律規定的適齡的注冊在職人員。

1．整組單開道岔

序號
專業類別
人員要求
備注

v≤120
120＜v≤160
160＜v≤200
200＜v≤350

中
高
中
高
中
高
中
高

1
專業技術工程師
機械
2
1
3
3
5
4
5
4


2
檢驗（崗位）
1

1
1
2
2
2
2


3
關鍵崗位技術工人
道岔鉗工
2


2

3

6


4
電焊工
1

1
1
1
1
1
1


5
檢驗工（崗位）
3


3

3

3



注：申請整組單開道岔審查批準的企業必須具備相應適用范圍內轍叉、尖軌、基本軌、護軌中任意三種要求的專業技術人員。



2．尖軌

序號

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